Một trong những nhà sản xuất phụ tùng kim loại chuyên dụng hàng đầu của Vương quốc Anh đã nhận được một chiếc máy cắt laser mới, hãng này hy vọng sẽ giúp mang lại doanh thu mới lên tới 1 triệu bảng Anh.
HV Wooding sử dụng 90 người tại nhà máy sản xuất của mình ở Hayes và đã đầu tư hơn 500.000 bảng Anh vào việc lắp đặt Trumpf TruLaser 3030 vì nó muốn tận dụng cơ hội 'điện khí hóa' quan trọng.
Công ty đã tăng gấp đôi công suất laser và máy sẽ được sử dụng ngay lập tức để sản xuất các tấm mỏng và thanh cái cho xe điện, xe tải, xe buýt và xe thương mại, chưa kể cung cấp cho khách hàng khả năng cắt độ dày dưới 0,5mm và đạt được dung sai tốt hơn 50 micron.
Được lắp đặt vào tháng trước, Trumpf 3030 là máy đầu ngành với công suất laser 3kW, tốc độ trục đồng bộ 170M/phút, gia tốc trục 14 m/s2 và thời gian thay khay nhanh chỉ 18,5 giây.
Paul Allen, Giám đốc Kinh doanh của HV Wooding giải thích: “Các máy laser hiện tại của chúng tôi hoạt động 24 giờ một ngày, vì vậy chúng tôi cần một tùy chọn bổ sung giúp chúng tôi đáp ứng nhu cầu hiện tại và cho chúng tôi khả năng nắm bắt các cơ hội mới.
“Khách hàng đang thay đổi thiết kế rôto và stato để cải thiện hiệu suất và khoản đầu tư này cung cấp cho chúng tôi một giải pháp lý tưởng để cung cấp các nguyên mẫu quay vòng nhanh mà không tốn chi phí EDM dây.”
Ông nói tiếp: “Độ dày tấm tối đa mà chúng tôi có thể cắt trên máy mới là thép mềm 20 mm, thép không gỉ/nhôm 15 mm và đồng và đồng thau 6 mm.
“Điều này nâng cao thiết bị hiện có của chúng tôi và cho phép chúng tôi cắt đồng và đồng thau dày tới 8 mm.Hơn 200.000 bảng đơn đặt hàng đã được đặt, với khả năng tăng thêm 800.000 bảng nữa từ nay đến cuối năm 2022.”
HV Wooding đã có 10 tháng qua phát triển mạnh mẽ, tăng thêm 600.000 bảng doanh thu kể từ khi Vương quốc Anh thoát khỏi tình trạng phong tỏa.
Công ty, cũng cung cấp dịch vụ dập và ăn mòn dây điện, đã tạo ra 16 việc làm mới để giúp giải quyết nhu cầu ngày càng tăng và hy vọng tận dụng nhu cầu ngày càng tăng đối với nguồn cung ứng địa phương từ các khách hàng trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất điện.
Đây cũng là một phần của Thử thách Pin Faraday, hợp tác với Trung tâm Nghiên cứu Sản xuất Tiên tiến Hạt nhân và Đại học Sheffield để phát triển các giải pháp cách điện cải tiến nhằm nâng cao chất lượng thanh cái mà nó sản xuất.
Được hỗ trợ bởi Innovate UK, dự án tập trung vào nghiên cứu và phát triển các phương pháp phủ thay thế để cải thiện hiệu suất và tính toàn vẹn của các bộ phận quan trọng mang dòng điện cao giữa các bộ phận khác nhau của hệ thống điện.
Chúng tôi đã và sẽ tiếp tục đầu tư vào thiết bị để giúp chúng tôi trở thành người dẫn đầu trong lĩnh vực này và ngoài tia laser mới, chúng tôi đã bổ sung máy ép Bruderer BSTA 25H mới, máy đo độ cao Trimos và hệ thống kiểm tra InspectVision,” Paul nói thêm.
“Những khoản đầu tư này, cùng với các kế hoạch phát triển cá nhân của chúng tôi dành cho tất cả nhân viên, là chìa khóa cho kế hoạch chiến lược của chúng tôi nhằm duy trì vị trí dẫn đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất linh kiện kim loại theo hợp đồng phụ.”
Thời gian đăng: 25-02-2022