Máy in 3D dạng sợi rất tuyệt, nhưng chúng thường bị giới hạn về kích thước. Máy in thiêu kết laze cung cấp giường in khổng lồ, nhưng chúng cũng có mức giá 250.000 đô la. Chúng ta nên làm gì? Chà, nhờ OpenSLS, bạn có thể biến tia laze của mình thành công máy cắt thành máy in 3D SLS của riêng bạn.
Chúng tôi đã giới thiệu OpenSLS nhiều lần trước đây, nhưng có vẻ như nó cuối cùng đã trở thành một giải pháp hoàn chỉnh hơn (và có thể sử dụng được). Gần đây đã xuất bản một bài báo nghiên cứu về thiêu kết laser chọn lọc nguồn mở (OpenSLS0 của nylon và polycaprolactone tương thích sinh học (PDF)), trong đó nêu chi tiết thiết kế và cấu trúc.
Nhóm đã tạo ra phần cứng có thể biến máy cắt laser có kích thước giường 60 cm x 90 cm thành máy in SLS.đẹp? Hầu hết phần cứng là máy cắt laser, nghĩa là bạn đã có thể chuyển đổi máy cắt laser thành máy in 3D.
Bạn có thể tìm thấy các tệp thiết kế trên GitHub của họ. Phần cứng có thể tiêu tốn của bạn khoảng 2.000 đô la, con số này chỉ là hạt đậu phộng so với một máy in thiêu kết laser thương mại. Có rất nhiều thông tin trong các bài báo của họ-chúng tôi không thể trình bày nhiều thông tin trong một bài viết. Nếu bạn cuối cùng xây dựng một, xin vui lòng cho chúng tôi biết!
Tôi phải nhấp vào một trong các liên kết để hiểu họ đang nói về điều gì. Tôi đang hỏi, SLS là gì trước tiên? Lol “Thiêu kết Laser chọn lọc (SLS) là một quy trình sản xuất phụ gia sử dụng tia laser để nung chảy các nguyên liệu thô dạng bột thành một cấu trúc 3D vững chắc.”
Tôi muốn biết liệu có thể sử dụng hợp kim kim loại có điểm nóng chảy thấp hay không. Tôi biết rằng các giàn khoan SLS thương mại lớn có thể sử dụng nhôm hoặc thậm chí là thép, nhưng điểm nóng chảy của một số kim loại trắng phải nằm trong phạm vi của máy cắt laser.
Tuy nhiên, kim loại thường phản xạ và dẫn nhiệt tốt hơn nhựa, vì vậy mặc dù tôi mong đợi nó hoạt động, nhưng việc truyền nhiệt trực tiếp có thể dễ dàng hơn, chẳng hạn như robot hàn 3D được hackaday báo cáo năm ngoái http://hackaday.com/ 13/06/2015/6-trục-cánh-tay-rô-bốt-3d-in-một-cầu-kim-loại/
Chà, một số đơn vị công nghiệp sử dụng phương pháp thiêu kết laze theo cách này, vì vậy có thể thực hiện được. Chỉ số phản xạ của nhiều kim loại dạng bột nằm trong cùng phạm vi với chỉ số phản xạ của nhựa dạng bột. Ngoài ra, có nhiều hợp kim kẽm với MP hợp lý mà nên nằm trong phạm vi của máy cắt laser. Theo tôi, câu hỏi thực sự là liệu những hợp kim này có phải là vật liệu sản xuất hữu ích hay không.
Mặt trước của thiết bị công nghiệp thường có quang học phân cực để hấp thụ hoặc chuyển hướng chùm tia phản xạ ra khỏi nguồn laser. Hiện tại, tình trạng này không tồn tại với laser CO2. Ngoài ra, trừ khi có chất argon tốt hoặc chân không trong vỏ bọc , hầu hết các kim loại sẽ chỉ bị oxy hóa (hoặc cháy). Độ phức tạp và chi phí gia công kim loại đang tăng lên nhanh chóng.
Những gì bạn đã viết là đúng, đó là lý do tại sao tôi cân nhắc sử dụng kim loại đóng hộp hoặc một số hợp kim hàn khả thi ở nhiệt độ hợp lý.
Tôi sẽ thử hàn hợp kim. Tôi nghĩ rằng chúng sẽ mang lại kết quả tốt nhất với khả năng nhiễm độc kim loại nhỏ nhất.
Hình ảnh của OLD_HACK đáng chú ý: đó là tia laser màu xanh lam. Đối với kim loại trần, phổ hấp thụ sẽ hiệu quả hơn so với laser CO2. Điều này cũng có nghĩa là chùm tia phản xạ trở lại tia laser ít hơn nhiều và do đó không ổn định.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
Trong trường hợp này, bước sóng không quan trọng. Sự thay đổi đặc tính hấp thụ của kim loại trong dải bước sóng từ 400nm đến 10um không đủ để đóng vai trò ở đây. Đặc điểm quan trọng hơn là hệ số phản xạ do độ phẳng và chất lượng bề mặt. So sánh với bề mặt không đều, bề mặt phẳng có thể phản xạ nhiều ánh sáng trở lại bề mặt hơn.
Laser diode nhạy cảm hơn với phản xạ ngược. Có thể xảy ra tổn thương bề mặt, mất ổn định bước sóng và thay đổi cấu trúc mô hình chùm tia. Có thể sử dụng cách ly Faraday để giảm bớt vấn đề tiềm ẩn này.
Laser khí (chẳng hạn như laser CO2 có liên quan ở đây) sẽ không bị hỏng do phản xạ ngược.Trên thực tế, kỹ thuật này có thể được sử dụng để thực hiện Q-switching một cách có mục đích nhằm đạt được công suất đỉnh xung lớn hơn.
Có thể sử dụng laser Nd:YAG, laser sợi quang ytterbium hoặc các loại laser tương tự, thường được dùng để cắt kim loại thay vì sử dụng laser CO2. Ở các mức công suất tương đối thấp ~50W này, tia laser 10um từ laser CO2 được hấp thụ tốt bởi các vật liệu hữu cơ ( chẳng hạn như nhựa), nhưng nó sẽ không có bất kỳ tác dụng nào đối với kim loại.
Kích thước hạt của vật liệu nhựa ban đầu là bao nhiêu? Hy vọng nó tương đối lớn và không thể lan truyền trong không khí, vì nếu các hạt nhựa bay vào không khí và dính vào gương, ống kính và bộ ghép nối đầu ra của bạn, bạn sẽ sớm gặp một ngày tồi tệ .
Để giảm bớt tình trạng này, hệ thống quang học phải được cách ly hoàn toàn khỏi “khu vực làm việc” để ngăn chặn bột nhựa xâm nhập.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Tôi nghĩ rằng các khớp thiêu kết bằng laser sẽ rất tuyệt - không cần giấy! Bạn có thể cung cấp tài liệu không?
Chà, tôi không thể cung cấp cho bạn. Cái này
Đây có thể là một ý tưởng tốt cho Hà Lan
.Nhưng tôi biết rằng một số người đã làm giấy thiêu kết, cũng như đường thiêu kết và nesquick.
Bằng cách sử dụng trang web và dịch vụ của chúng tôi, bạn đồng ý rõ ràng với việc đặt các cookie hiệu suất, chức năng và quảng cáo của chúng tôi.Tìm hiểu thêm
Thời gian đăng bài: 27-Dec-2021