Sau nhiều thập kỷ thành công và phát triển, cơ sở của nhà thầu cơ khí H&S Industrial đã phát triển vượt bậc về quy mô và sẵn sàng hoạt động. Khi chuyển đến địa điểm mới, nhóm điều hành đã tạo ra một mô hình kinh doanh mới để tích hợp sản xuất theo hợp đồng.H&S Industries
Đối với những người không quen biết, thuật ngữ chế tạo kim loại nghe có vẻ giống như một thứ gì đó, nhưng tất nhiên nó còn nhiều hơn thế. Các công ty dập lớn có rất ít điểm chung với trang phục hai người tập trung vào lan can và cổng. Các nhà sản xuất có thể kiếm lợi nhuận từ các đơn đặt hàng ít hơn 10 ở một đầu của phổ âm lượng và những sản phẩm trong hệ thống phân cấp ô tô ở đầu kia. Sản xuất các sản phẩm ống để khai thác dầu ngoài khơi khắt khe hơn nhiều so với sản xuất ống cho tay cầm máy cắt cỏ và chân ghế.
Đó chỉ là giữa các nhà sản xuất. Chế tạo kim loại cũng có sự hiện diện mạnh mẽ giữa các nhà thầu cơ khí. Đây là lãnh thổ do H&S Industrial ở Mannheim, Pennsylvania chiếm giữ. Được thành lập vào năm 1949 với tên gọi Herr & Sacco Inc., công ty chuyên sản xuất công nghiệp và kết cấu như ASME bình chịu áp lực tuân thủ, hệ thống đường ống xử lý/tiện ích;băng tải, phễu và các máy và hệ thống xử lý vật liệu tương tự;nền tảng, tầng lửng, sàn catwalk và hỗ trợ cấu trúc;và các dự án quy mô lớn khác hỗ trợ các dự án xây dựng.
Trong số các nhà sản xuất kim loại, những nhà sản xuất có hợp đồng dài hạn đối với các bộ phận được sản xuất bằng quy trình tốc độ cao như dập có xu hướng có ít hỗn hợp nhất và khối lượng cao nhất. Đó không phải là mô hình kinh doanh của H&S. Mô hình kinh doanh của nó là định nghĩa về hỗn hợp cao/khối lượng thấp , thường là theo lô. Điều đó nói rằng, nó có nhiều điểm chung với các công ty sản xuất linh kiện và lắp ráp được sản xuất sẵn. Các nhà sản xuất kim loại các loại đang tìm kiếm sự tăng trưởng, nhưng họ có thể gặp rắc rối vì nhiều lý do. Khi một nhà sản xuất đã có mọi thứ có thể từ các tòa nhà, thiết bị hoặc thị trường của nó, nó cần phải thay đổi hiện trạng để tiến lên phía trước.
Vài năm trước, chủ tịch của H&S Industrial đã tìm ra cách thúc đẩy công ty tiến một bước lớn, vượt qua một số yếu tố kìm hãm sự phát triển của công ty.
Năm 2006, Chris Miller bất ngờ được giao phụ trách H&S Industrial. Anh đang là giám đốc dự án của công ty thì nhận được tin sốc rằng cha mình, chủ tịch công ty, bị ốm và phải nhập viện. Ông qua đời chỉ hơn một tuần sau đó và vài tháng sau, Chris công bố một kế hoạch táo bạo nhằm mở ra một chương mới trong câu chuyện của công ty, cho thấy anh ấy đã sẵn sàng cho vai trò mới của mình. Anh ấy đã hình dung ra nhiều không gian hơn, bố cục mới và khả năng tiếp cận các thị trường mới.
Mối quan tâm trước mắt nhất là cơ sở của công ty ở Landisville, Pennsylvania, đã phát triển vượt quá quy mô của nó. Các tòa nhà quá nhỏ, bến cảng quá nhỏ, Landisville quá nhỏ. Đường phố chật hẹp của thành phố không được xây dựng để chứa các bình chịu áp lực khổng lồ và sản xuất công nghiệp quy mô lớn khác mà H&S tập trung vào. Vì vậy, nhóm điều hành đã tìm thấy một khu đất ở Mannheim gần đó và bắt đầu lên kế hoạch cho một địa điểm mới. Đây không chỉ là cơ hội để có thêm không gian. Đây là cơ hội để sử dụng không gian mới của mình trong một cách hiệu quả hơn trước.
Các nhà điều hành không muốn có một loạt nơi làm việc. Các xưởng phù hợp để xây dựng từng dự án tại chỗ, nhưng hiệu quả phụ thuộc vào phạm vi của dự án. Khi mức độ phức tạp của dự án tăng lên, sẽ hợp lý hơn khi di chuyển dự án qua cơ sở từ trang web này sang trang web khác. Tuy nhiên, đường ống dẫn truyền thống sẽ không hoạt động. Một dự án lớn, chậm tiến độ có thể cản trở một dự án nhỏ, nhanh chóng.
Nhóm điều hành đã phát triển một bố cục dựa trên bốn làn lắp ráp. Với một chút phỏng đoán, không khó để tách và cô lập các dự án để mỗi dự án có thể tiếp tục mà không cản trở tiến độ của các dự án tiếp theo. Nhưng bố cục này còn nhiều điều hơn thế: khả năng để giải quyết tình trạng chậm lại do các trường hợp không lường trước được. Đây là lối đi rộng vuông góc với bốn làn đường, cung cấp các làn đường vượt. Nếu một vật phẩm giảm tốc độ trong một làn đường, các vật phẩm phía sau nó sẽ không bị chặn.
Thành phần thứ hai trong chiến lược của Miller có tác động mạnh mẽ hơn. Ông đã hình dung ra một công ty bao gồm nhiều phòng ban riêng biệt được thống nhất bởi một trung tâm duy nhất cung cấp các nguồn lực chung cho từng phòng ban, chẳng hạn như hướng dẫn điều hành, lập kế hoạch chiến lược, hỗ trợ nguồn nhân lực, chương trình bảo mật thống nhất, kế toán và công việc phát triển kinh doanh. Việc chia nhỏ từng hoạt động của công ty thành các đơn vị riêng biệt sẽ thu hút sự chú ý đến từng chức năng cốt lõi mà công ty cung cấp, hiện có tên là Viocity Group. Mỗi bộ phận sẽ hỗ trợ các bộ phận khác và theo đuổi cơ sở khách hàng của riêng mình.
Thường không có đủ nhà thầu cơ khí để biện minh cho việc đầu tư vào máy cắt laser. Việc H&S đầu tư vào thị trường chế tạo kim loại là một canh bạc đã được đền đáp.
Năm 2016, công ty bắt đầu triển khai một cấu trúc mới. Với sự sắp xếp này, vai trò của H&S Industrial về cơ bản vẫn giống như trước đây, cung cấp các dự án chế tạo kim loại, nổ mìn, sơn và giàn khoan quy mô lớn. Công ty sử dụng hơn 80 người và chiếm 80.000 m2 chân để cắt, chế tạo, hàn và hoàn thiện.
Bộ phận thứ hai, Nitro Cutting, được ra mắt cùng năm với máy cắt tấm laser fiber TRUMPF TruLaser 3030 hoàn toàn tự động. Khi H&S đầu tư vào hệ thống này một năm trước, niềm tin của H&S tăng vọt. Đây là một rủi ro lớn khi công ty không có tiếp xúc với cắt laser trước đây và không có khách hàng nào quan tâm đến dịch vụ cắt laser.Miller coi cắt laser là một cơ hội phát triển và mong muốn nâng cao năng lực của H&S, chuyển máy sang Nitro vào năm 2016.15.000 bộ vuông. Bộ phận cắt hiện đã được trang bị đầy đủ và cung cấp dịch vụ cắt và tạo hình bằng laser tự động.
RSR Electric được thành lập vào năm 2018. Trước đây là RS Reidenbaugh, nó cung cấp kiến thức chuyên môn trong việc phát triển các hệ thống điều khiển và năng lượng, tập trung vào cơ sở hạ tầng truyền thông và dữ liệu. Đơn vị thứ tư được thêm vào năm 2020, Keystruct Construction, là một công ty thầu chung. Nó cung cấp dịch vụ quản lý dự án cho mọi bước của một dự án xây dựng thương mại hoặc công nghiệp, từ lập kế hoạch trước khi xây dựng cho đến giai đoạn thiết kế và xây dựng. Nó cũng chịu trách nhiệm cải tạo.
Mô hình kinh doanh mới này vượt xa việc đổi thương hiệu, nó không chỉ là một tổ chức mới. Nó làm nổi bật và triển khai chuyên môn hàng thập kỷ trong từng đơn vị kinh doanh, cung cấp hiệu quả tất cả kiến thức này cho từng khách hàng. Nó cũng cung cấp một cách để bán chéo các dịch vụ khác .Mục đích của Miller là chuyển giá thầu cho các dự án từng phần thành giá thầu cho các dự án chìa khóa trao tay.
Khi tầm nhìn chiến lược của Miller thành hiện thực, công ty đã đầu tư vào máy laser hoàn toàn tự động đầu tiên của mình. Khi tầm nhìn của Miller phát triển, các giám đốc điều hành nhận ra rằng laser dạng ống có thể phù hợp với Nitro. Ống và hệ thống ống nước đã nổi bật tại H&S trong nhiều thập kỷ, nhưng nó chỉ là một phần nhỏ của một bức tranh ghép hình khổng lồ. Do đó, việc cắt ống của công ty chưa bao giờ chịu bất kỳ sự giám sát đặc biệt nào trước năm 2015.
Miller cho biết: “Công ty làm việc trong nhiều loại dự án công nghiệp. Phễu, băng tải, bể chứa, hệ thống ngăn chặn và bệ là những hạng mục điển hình và ngay cả khi chúng không nặng bằng đường ống hoặc ống dẫn, nhiều thứ trong số này cần có đường ống để vận hành. lý do cơ học hoặc cấu trúc.
Công ty đã đầu tư vào một máy laze sợi quang TRUMPF TruLaser Tube 7000, giống như máy laze dạng tấm, hoàn toàn tự động. Đây là máy khổ lớn có khả năng cắt các hình tròn có đường kính lên tới 10 inch.và các hình vuông có kích thước lên tới 7 x 7 inch. hệ thống có thể xử lý các vật liệu thô dài tới 30 feet, trong khi hệ thống cấp liệu ngoài của nó có thể xử lý các bộ phận đã hoàn thiện dài tới 24 feet. Theo Miller, đây là một trong những máy laser hình ống lớn nhất hiện có và là máy duy nhất tại địa phương.
Có thể hơi quá khi nói rằng khoản đầu tư của công ty vào laser ống mang toàn bộ chương trình lại với nhau, nhưng khoản đầu tư này là một phiên bản thu nhỏ của mô hình kinh doanh của công ty, cho thấy Nitro có thể tự hỗ trợ mình và các bộ phận khác như thế nào.
Miller cho biết: “Việc chuyển sang cắt laser đã thực sự cải thiện độ chính xác của chi tiết. “Chúng tôi có được các bộ phận tốt hơn, nhưng điều quan trọng không kém là nó sử dụng các nguồn lực khác của chúng tôi, đặc biệt là các thợ hàn của chúng tôi.Không ai muốn một thợ hàn lành nghề phải vật lộn với việc lắp ráp kém. Phải mất thời gian và công sức để tìm ra giải pháp và điều này được sử dụng tốt nhất để hàn.
Ông nói: "Kết quả là vừa khít hơn, lắp ráp tốt hơn và thời gian hàn ít hơn. Cắt laser cũng giúp giảm bớt nhu cầu tìm thợ hàn có chuyên môn sâu. Nếu được lắp đặt đúng cách, một thợ hàn ít kinh nghiệm hơn có thể dễ dàng xử lý việc lắp ráp.
Ông nói: “Việc sử dụng các tab và khe cắm cũng giúp cải thiện hiệu quả. “Cách tiếp cận nhãn và khe cắm cho phép chúng tôi loại bỏ các đồ gá và loại bỏ các lỗi lắp ráp.Đôi khi, một thợ hàn sẽ lắp nhầm các bộ phận lại với nhau và phải tháo rời và lắp ráp lại.Các nhãn và khe được đặt một cách chiến lược có thể ngăn chặn các dự án lắp ráp sai, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ này cho khách hàng của mình,” ông nói. , và miếng vải hình tam giác.
Nó không kết thúc ở đó. Tổ chức mới, kết hợp với tia laser ống và các khoản đầu tư quan trọng khác, đã cho phép công ty tiến xa hơn và làm việc bên ngoài lĩnh vực ký hợp đồng cơ khí. Các nhân viên của Nitro Cutting giờ đây suy nghĩ và làm việc như những nhân viên của nhà sản xuất theo hợp đồng.
Miller nói về máy laser của mình: “Chúng tôi đã thực hiện rất nhiều công việc ổn định, khối lượng lớn với công nghệ mới. công việc với các hợp đồng từ sáu đến 12 tháng,” anh nói.
Nhưng đó không phải là quá trình chuyển đổi dễ dàng. Nó mới và khác biệt, và một số nhân viên vẫn chưa sẵn sàng. Các dự án do các nhà thầu cơ khí đảm nhận mang đến những điều khác biệt mỗi ngày và hầu hết công việc đều là thực hành và sử dụng nhiều lao động. Trong những ngày đầu cắt nitro, cung cấp sản xuất với máy móc sản xuất số lượng lớn các bộ phận suốt ngày đêm là một khái niệm xa lạ.
Miller nói: “Đó là một cú sốc đối với một số nhân viên cấp cao, một hoặc hai người trong số họ đã làm việc với chúng tôi trong 50 năm.
Miller hiểu điều này. Tại phân xưởng, sự thay đổi nằm ở cách các bộ phận được tạo ra. Trong Executive Suite, nhiều thay đổi khác đang diễn ra. Các nhà sản xuất hợp đồng làm việc trong một môi trường kinh doanh hoàn toàn khác so với các nhà thầu cơ khí. Khách hàng, ứng dụng, hợp đồng, đấu thầu các quy trình, lập lịch trình, kiểm tra, đóng gói và vận chuyển, và tất nhiên là các cơ hội và thách thức – mọi thứ đều khác.
Đây là những trở ngại lớn, nhưng giám đốc điều hành Viocity và nhân viên của Nitro đã vượt qua tất cả.
Việc tạo ra Nitro đã mang lại việc làm cho công ty tại các thị trường mới—thiết bị thể thao, máy móc nông nghiệp, vận tải và kho chứa hàng loạt. Công ty cũng đang thực hiện một số công việc trong việc chế tạo các bộ phận cho phương tiện vận tải chuyên dụng, khối lượng thấp.
Giống như nhiều nhà sản xuất có nhiều kinh nghiệm sản xuất, Nitro không chỉ sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp. Nitro có rất nhiều thông tin chuyên sâu có thể giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất, vì vậy Nitro đã hợp tác với nhiều khách hàng để cung cấp phân tích giá trị/kỹ thuật giá trị nhằm đơn giản hóa các bộ phận nhiều nhất có thể. có thể. Điều này tạo ra một chu kỳ hiệu quả trong việc giảm chi phí cho khách hàng, củng cố mối quan hệ với những khách hàng đó và mang lại nhiều công việc kinh doanh hơn.
Bất chấp mọi trở ngại do COVID-19 gây ra, đến giữa năm 2021, các máy này vẫn sẽ hoạt động ở tốc độ tối đa. Quyết định thực hiện các khoản đầu tư này đã được đền đáp, nhưng điều đó không có nghĩa là quyết định đưa khả năng cắt laser vào trong nhà là một quyết định sai lầm. thật dễ dàng. Nhiều nhà sản xuất đầu tư vào các thiết bị như máy cắt laser sau khi thuê ngoài công việc laser của họ trong nhiều năm. Họ đã có công việc kinh doanh, họ chỉ cần mang nó vào trong nhà. Trong trường hợp của Nitro và hệ thống cắt laser đầu tiên của nó, nó đã không thành công không bắt đầu với cơ sở khách hàng có sẵn.
“Chúng tôi có thiết bị mới, nhưng không có khách hàng và không có đơn đặt hàng,” Miller nói. “Tôi đã có nhiều đêm mất ngủ tự hỏi liệu mình có quyết định đúng hay không.”
Đó là một quyết định đúng đắn và công ty nhờ đó mà lớn mạnh hơn. Ban đầu Nitro Cutting không có khách hàng bên ngoài nên 100% công việc là của Viocity. Chỉ vài năm sau, công việc của Nitro cho các bộ phận khác của Viocity chỉ chiếm 10%. kinh doanh của mình.
Và, kể từ khi đầu tư vào hai máy cắt laser đầu tiên, Nitro Cutting đã nhận một hệ thống laser dạng ống khác và có kế hoạch cung cấp một laser dạng tấm khác vào đầu năm 2022.
Ở Bờ Đông, TRUMPF được đại diện bởi Mid Atlantic Machinery và Southern States Machinery
Tạp chí Tube & Pipe trở thành tạp chí đầu tiên chuyên phục vụ ngành công nghiệp ống kim loại vào năm 1990. Ngày nay, nó vẫn là ấn phẩm duy nhất ở Bắc Mỹ dành riêng cho ngành này và đã trở thành nguồn thông tin đáng tin cậy nhất cho các chuyên gia về đường ống.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.
Phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí Tube & Pipe hiện có thể truy cập đầy đủ, giúp dễ dàng truy cập các tài nguyên công nghiệp có giá trị.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào ấn bản kỹ thuật số của Tạp chí DẤU, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.
Thời gian đăng bài: Jul-05-2022