Trường hợp kinh doanh về công suất cắt laser cao trong ngành chế tạo kim loại đã phát triển qua nhiều năm. Trong những ngày đầu cắt laser CO2, nhiều năng lượng hơn cho phép bạn cắt nhanh hơn và dày hơn. Đặc biệt, đối với các nhà sản xuất tùy chỉnh, laser công suất cao hơn mở rộng khả năng của cửa hàng , từ đó mở ra cánh cửa cho khách hàng và thị trường mới.
Sau đó, vào cuối những năm 2000, laser sợi quang xuất hiện và một trò chơi bóng hoàn toàn mới. Cắt các vật liệu mỏng, laser sợi quang có thể chạy xung quanh carbon dioxide với công suất tương tự. Laser sợi quang đã đẩy khả năng cắt của ngành lên cao hơn rất nhiều khiến nhiều cửa hàng phải vật lộn để nuôi con quái vật. Tất nhiên, các cửa hàng có thể tự động hóa việc xử lý vật liệu, nhưng ngay cả khi đó, tia laser cắt rất nhanh có thể lấn át các quy trình tiếp theo, đặc biệt là uốn và hàn.
Các nhà sản xuất không cần phải là chuyên gia về công nghệ cắt laser sợi quang để biết rằng nếu họ có thể cắt một tấm 6 mm bằng tia laser 4kW, thì họ có thể cắt nó nhanh hơn với công suất laser 8kW. Bây giờ hãy nghĩ xem họ có thể làm gì với sợi quang 12kW máy cắt laser. Máy 15kW thì sao?
Ngày nay, các tùy chọn này có sẵn cho các nhà chế tạo kim loại, nhưng sẽ là một sai lầm nếu chỉ tập trung vào việc cắt các kim loại dày bằng các tia laser sợi quang công suất cao mới này. Các máy 10kW, 12kW và 15kW này có thể làm được nhiều việc hơn là cắt vật liệu dày, mặc dù đó là có lẽ là điều đầu tiên mà các nhà chế tạo kim loại nghĩ đến khi họ nói về những cỗ máy mạnh mẽ này.
Câu chuyện về công nghệ laser sợi quang công suất cao là về việc giảm thời gian quy trình cắt laser. Đây là lý do tại sao chúng tôi thấy các nhà chế tạo kim loại mua máy cắt laser công suất cao để thay thế hai hoặc thậm chí ba máy laser cũ. Họ có thể tháo các bộ phận khỏi giường laser nhanh hơn và rẻ hơn hơn bao giờ hết.
Khi mức năng lượng của máy cắt laser sợi quang tăng lên, chi phí vận hành có thể tăng lên. Nói chung, việc tăng gấp đôi công suất sẽ làm tăng chi phí vận hành của laser từ 20% đến 30%. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là laser sợi quang phải hoạt động với hiệu suất cao nhất , giúp giảm thời gian của một chu kỳ để bù đắp chi phí vận hành cao hơn. Bằng cách giảm thời gian của chu kỳ, các nhà sản xuất có thể giảm tác động của chi phí biến đổi và chi phí cố định, đồng thời cải thiện khả năng sinh lời.
May mắn thay, laser sợi quang cắt rất nhanh. Chỉ cần xem chúng chạy lên và xuống trên một tấm kim loại. Thật không may, hầu hết các nhà sản xuất sẽ không cắt các bộ phận có đường thẳng và dài. Họ đang cắt các lỗ nhỏ và các dạng hình học độc đáo. Trong trường hợp này, nhà sản xuất cần để tăng tốc nhanh nhằm tận dụng tốc độ đường truyền của máy.
Ví dụ: một máy 1G tăng tốc với tốc độ 10 mét/giây có thể dễ dàng bị vượt qua bởi một máy 2G tăng tốc nhanh gấp đôi. Khi Gs tăng gấp đôi, máy mất một nửa thời gian và một nửa khoảng cách để đạt được cùng tốc độ đã lập trình. Tốc độ tại mà máy có thể giảm tốc khi đi vào và tăng tốc khi ra khỏi các góc cua và vòng cung hẹp thường có tác động lớn hơn đến thời gian chu kỳ so với công suất laze hoặc tốc độ tối đa của máy. Khả năng tăng tốc là rất quan trọng.
Kích thước tấm, Gia tốc và Độ dày Khi bạn kết hợp ba yếu tố này vào một máy duy nhất, bạn sẽ có nhiều khả năng hơn bằng cách tận dụng tính linh hoạt và thời gian của quy trình để có được khách hàng mới.
“Pegasus Steel tin rằng cách duy nhất để đi đầu và đáp ứng nhu cầu của khách hàng không phải là mơ về thiết bị bạn muốn trên sàn nhà của mình, mà là hành động và đầu tư,” đồng sở hữu Alex Russell cho biết.Russell) cho biết Pegasus Steel.
“Thương vụ mua gần đây nhất của chúng tôi là máy cắt laser sợi quang Trumpf TruLaser 5040 8kW với bàn cắt 4 x 2 mét, nâng số lượng máy cắt laser Trumpf của chúng tôi lên con số 5. Máy cắt sợi quang TruLaser 5040 do Retecon lắp đặt cho phép chúng tôi cắt tấm carbon lên đến 25 mm, thép không gỉ lên đến 40mm, nhôm lên đến 25mm, đồng và đồng thau lên đến 10mm.”
15kW Bystronic ByStar 8025 Fiber Laser with Nitrogen Concentrator “Bây giờ chúng tôi đã đầu tư vào một 15kW Bystronic ByStar 8025 fiber laser với kích thước mặt bàn là 8 x 2,5 mét.Đây có thể không phải là tia laser 15kW đầu tiên được lắp đặt ở Nam Phi, nhưng nó sẽ là tia laser đầu tiên có biểu đồ kích thước này.”
“Lý do duy nhất chúng tôi chọn máy Bystronic thay vì Trumpf khác là Trumpf không cung cấp máy có kích thước như chúng tôi muốn.”
“Ngay cả với công suất laser cao, máy mới cung cấp quy trình cắt đáng tin cậy có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng.Bước nhảy vọt về công nghệ từ hệ thống 3kW đến 12kW truyền thống sang hệ thống 15kW mới là rất đáng kể.”
“Trung bình, bằng cách tăng công suất, ByStar có thể cắt nhanh hơn 50% khi cắt bằng nitơ so với nguồn laser 10kW.Điều này có nghĩa là các nhà chế tạo kim loại tấm có thể hưởng lợi từ năng suất cao hơn với chi phí đơn vị thấp hơn. Máy mới có thể cắt thép, nhôm và thép không gỉ có độ dày từ 1 mm đến 30 mm một cách chính xác và đáng tin cậy, cũng như đồng thau và đồng có độ dày lên đến 20 mm. ”
“Công suất laser 15kW cũng cho phép mở rộng các ứng dụng trên thép và nhôm lên đến 50mm, mang lại sự linh hoạt tối ưu cho các đơn đặt hàng số lượng lớn và khẩn cấp của khách hàng.”
“Thực tế là phần lớn các công ty chế tạo kim loại ở Nam Phi sử dụng laser sợi quang làm nguồn cắt để xử lý kim loại có độ dày từ 6 mm trở xuống.Đơn giản là không có nhiều cửa hàng cần cắt laser các kim loại đặc biệt rất dày cho những thứ như lò phản ứng hạt nhân.Những loại ứng dụng này không phong phú.”
“Trong lĩnh vực cắt laser, bạn cần phải cập nhật hoặc bạn sẽ bị loại khỏi cuộc chơi.Chúng tôi đã mua chiếc máy này vì lý do đó, đồng thời tăng thêm công suất và năng suất.Chúng tôi không mua nó để khoe khoang.”
Nâng cấp phanh báo chí “Một trong những phanh báo chí lớn nhất trên sàn của chúng tôi gần đây đã được tân trang lại và nâng cấp lên các thông số kỹ thuật của một máy mới với bộ điều khiển CNC Delem DA-60Touch mới nhất.Chúng tôi đã cố gắng đi theo con đường của nhà sản xuất OEM, nhưng sự thật là Điều này tỏ ra phức tạp và đầy thách thức, vì vậy chúng tôi đã thuê một công ty địa phương, Hệ thống Điện tử Linh hoạt.”
“Phanh ép 500 tấn nguyên bản với hệ thống điều khiển Cadman và truyền động Cybelec được trang bị thêm bộ điều khiển 6 trục Delem 66 (bốn trục động cơ servo điện mới trên điểm dừng và hai trục servo thủy lực trên xi lanh chính) với điều chỉnh Áp suất tỷ lệ do Delem 66 điều khiển.”
“Cỗ máy 500 tấn với chiều rộng bàn là 6 100 mm đã được thay dây hoàn toàn nhờ các bộ điều khiển mới.”
Dillinger Dillimax và Dillidur Wear Plates “Một dịch vụ tương đối mới khác mà chúng tôi cung cấp là cung cấp các tấm và linh kiện có độ bền cực cao và chống mài mòn.Chúng tôi nhập khẩu tấm mài mòn từ Dillinger Steel ở Đức.”
“Thép Dillimax cường độ cao và thép Dillidur chống mài mòn được khử khí trong môi trường chân không.Phương pháp xử lý này, kết hợp với quá trình luyện kim thứ cấp (hoặc “muôi”) phức tạp, làm giảm mức độ “tạp chất” (tạp chất) không mong muốn như lưu huỳnh ở mức tối thiểu.Các tấm chất lượng cao, đặc biệt là các tấm có độ dày lớn hơn, cũng yêu cầu cấp liệu đủ dày và đồng đều.Dillinger có thể đúc liên tục cái gọi là nguồn cấp dữ liệu tấm với độ dày lên tới 600 mm.”
“Các cổ phiếu của Pegasus Steel mang các tấm nhập khẩu từ Đức với các kích cỡ từ 8mm đến 160mm.”
Pegasus Steel là công ty gia công thép một cửa ba ca, 24 giờ, 7 ngày một tuần, chuyên cắt laser CNC, cắt plasma độ nét cao, uốn CNC, cắt ngọn lửa CNC, đục lỗ CNC, cắt chém, và lăn.Trung tâm Dịch vụ, Định hình và Sản xuất. Công ty được chứng nhận ISO 9001 và có BB-BEE Loại 1.
Thời gian đăng bài: Jan-17-2022